对于塑胶企业金属分离器和除铁器之间哪个使用效果好？
在塑胶物料除铁中除铁器仅能将部分较小的磁性金属从物料中吸出，一些较大的和埋在物料下面的以及一些非磁性金属却不能去除，除铁器与物料之间的距离也很难调整，距离小了，除铁器就会把物料和金属一同吸起，造成物料堆积等现象距离大又会影响除铁效果。为此，通过对生产设备及工艺流程的综合分析和考察，最后确定采用金属分离器检测金属信号，控制胶带输送系统的运行，才能达到除铁和非铁金属异物的。
该除铁装置主要包括金属分离器、程控式除铁器、拣铁定标和声光报警装置。金属分离器分为数控箱和探头两部分，数控箱将高频电流输送给探头，形成高频磁场，探头安装在带式输送机系统中。当有金属通过探头时，金属中产生涡流，经过工控数字电路进行分析处理并驱动执行机构动作，此时，带式输送机仍以正常速度运行，当混有金属的物料运行到拣铁定标装置下方时，金属分离器外部输出接点立即动作，接通外接中间继电器的控制回路，带式输送机停机，同时中间继电器又分别控制报警及时间继电器，使报警装置发出声光信号，工作人员可以很方便地在拣铁定标装置处找到混入物料中的金属，将其除去，经过时间继电器延时，断开中间继电器线圈回路，使系统自动复位。
金属分离器的前方 10 m处，安装 1 台程控式除铁器，可以首先将一部分较小的磁性金属吸除，一些较大的和埋在物料下面的以及一些非磁性金属靠报警停机后，通过人工捡除。这样就避免了金属分离器频繁动作，大大减少了停机率。
